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行業(yè)動(dòng)態(tài)
1、熱鍛、溫鍛、冷鍛各有什么特點(diǎn),各適用于什么鍛件? 熱鍛:指坯料在金屬在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的加工。特點(diǎn):1)、減少金屬的變形抗力,因而減少壞料變形所需的鍛壓力,使鍛壓設(shè)備噸位大為減少; 2)、改變鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu),在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶,粗大的鑄態(tài)組織變成細(xì)小晶粒的新組織,并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷,提高鋼的機(jī)械性能; 3)、提高鋼的塑性,這對一些低溫時(shí)較脆難以鍛壓的高合金鋼尤為重要。
適用于室溫下變形抗力較大、塑性較差的一類金屬材料。
溫鍛:再結(jié)晶溫度左右內(nèi)進(jìn)行的鍛造工藝。 特點(diǎn):采用溫鍛工藝的目的是獲得精密鍛件,溫鍛的優(yōu)勢也就在于可以提高鍛件的精度和質(zhì)量,同時(shí)又沒有冷鍛那樣大的成形力。 適用于形狀復(fù)雜的中小型中碳鋼精密模鍛件 。
冷鍛:指坯料在金屬在再結(jié)晶溫度以上下進(jìn)行的加工。特點(diǎn):冷鍛件表面質(zhì)量好,尺寸精度高,能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強(qiáng)化,提高零件的強(qiáng)度。 適用于室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼 。
螺旋壓力機(jī)上鍛造有幾種方法,各有什么特點(diǎn)?
Z只能進(jìn)行模鍛,特點(diǎn)是1)具有鍛錘和曲柄壓力機(jī)的雙重特點(diǎn);2)每分鐘行程數(shù)少,打擊速度低;3)螺旋壓力機(jī)中以摩擦壓力機(jī)的傳動(dòng)效率最低。
鋁、鎂、鈦、銅合金的鍛造特點(diǎn)是什么,各適用于什么樣的材料和制件。
鋁合金鍛造特點(diǎn):鋁合金鍛造溫度低、鍛造溫度窄,與鋁合金接觸的工具表面必須光滑,鋁合金鍛造時(shí)動(dòng)作必須迅速,鍛造過程必須在靜止空氣中進(jìn)行;鍛造過程中產(chǎn)生的裂紋或折疊要及時(shí)去掉,鋁合金鍛件沖孔比較困難。 鎂合金是較輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,具有高的比強(qiáng)度和比剛度、良好的阻尼、電磁屏蔽及尺寸穩(wěn)定性、易加工、可回收等特點(diǎn)。
近年來,鎂合金在汽車、通訊、3C產(chǎn)品、交通運(yùn)輸、家用電器、新能源等領(lǐng)域中的應(yīng)用增長迅速。 銅合金鍛造特點(diǎn):銅合金鍛造溫度范圍狹窄(約150~200℃) ,銅合金因具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度、韌性和塑性,特別是能在空氣和海水中耐腐蝕,善于導(dǎo)熱和導(dǎo)電。因此,船用零件有相當(dāng)?shù)谋戎匦枰勉~合金制造。
目前,銅合金巳廣泛的用來鍛制船用的高強(qiáng)度、耐高溫、耐高壓、耐腐蝕為各種類型的軸、凸緣和閥體。 鈦合金鍛造特點(diǎn):鈦合金的變形抗力大,鍛造溫度窄和缺陷敏感性高。 用于氣輪機(jī)壓縮機(jī)盤以及醫(yī)用人工骨等要求高強(qiáng)高韌可靠性的場合。
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